注塑厂废气处理方案常用的几种

作者:kaidafq 日期:2021-12-11 阅读量:

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺,塑胶产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑工艺,而在注塑加热过程中产生大量注塑有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该注塑废气有刺激性气味、略含毒性,会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理注塑废气。

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  目前,在对注塑废气处理时采用的废气处理工艺主要以以下两种为主:

  1、活性炭吸附法

  活性炭吸附是目前最广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将注塑废气中的VOC捕获。将含VOC的注塑废气通过活性炭箱,其中的VOC被吸附剂吸附,注塑废气得到净化,而排入大气。

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  当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭可进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附箱,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的三苯与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附箱更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。



  2、焚烧技术

  焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理:高温焚烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

注塑废气中含有大量对人体有害的成分,比如丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等,如果得不到及时有效的处理,将对车间工作人员的身体健康造成巨大的威胁,同时对环境造成损害。


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