溶剂废气处理的方法

作者:kaidafq 日期:2021-12-20 阅读量:

由于溶剂的挥发性,这种物质不仅在生产中,而且在以后的使用中一直都会给周围环境的空气造成有害的影响。所以溶剂废气处理是重中之重。

对于溶剂的使用者和生产者来说,当然会提出寻找可以将废气净化到所要求的值的适合的工艺方法。首先必须决定是否需要回收溶剂。在这方面,经济性的考虑会作为基础,要考虑溶剂的价值、溶剂的浓度、废气的体积流量、在一定情况下会出现的混合物的溶剂废气处理费用等等诸多因素。对于只使用甲苯,而且不仅废气中的浓度较高(大于4g/m3),而且废气流量较大(大于10000m3/h)的企业来说,作出决定是很简单的事情。在这种情况下,回收装置的费用可以很快得到偿还。尽管在原则上可以考虑其他适用的回收工艺方法,如冷凝、吸收或隔膜方法,但是活性炭吸附在近年来被认为是经济的

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如果回收是不经济的,可以用氧化方法消除有机物质。如果装置是自供热的,即不需要另外增加燃料,就特别适于使用燃烧方法。行之有效的热氧化方法的工作温度要比催化氧化方法的工作温度高,而且对所谓的催化剂的毒性不敏感。近一段时间,生物方法越来越重要。通过使用一些新研制的设备,如结合生物过滤器和生物洗涤器优点的生物滴流过滤器,可以获得在低浓度的范围内(小于2g/m3)的经济的燃烧方案。

溶剂的吸附回收方法的一个重要的应用领域是化工、石油化工和制药工业。使用的溶剂,例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇等一般来说都是有较大价值的,并且有足够高的浓度,可以用相对较低的费用进行回收。含有溶剂的废气在生产装置中被抽出来,在废气过滤和冷却后,溶剂积聚在活性炭的孔隙中,就这样从废气流中分离出来。装置的设计可以达到纯净空气中的溶剂浓度只有几mg/m3。当吸附器充满溶剂后,就用蒸汽通进去,这样溶剂又从活性炭中被驱赶出来。蒸汽和溶剂的混合物被冷却、冷凝并送入一个收集容器。对于不溶于水的溶剂,收集容器的设计使得溶剂和水只是*重力就可以分离(如图1表示)。如果溶剂部分地溶解于水,如醋酸乙酯,则需要对混合物进行蒸馏加工。也还存在另一种可能性,即是将充满溶剂的活性炭不是用水蒸气,而是用加热的惰性气体(氮气)进行还原再生。

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